电动工具行业正经历着深刻的技术变革，特别是“无绳化”（Cordless）和“无刷化”（Brushless）的浪潮，市场对锂电工具的续航能力和动力性能要求不断攀升。专业级产品市场竞争激烈，其核心竞争力在于强劲的动力输出、高续航能力和在恶劣工况下的耐用性。行业对电机的需求痛点明确：1) 高功率密度：在有限的手持设备体积和重量内，输出最大功率。2) 高过载能力：能够承受钻孔、紧固等操作中遇到的瞬间大负载冲击（堵转）。3) 高效率：提升单位电量的做功量，即延长电池续航，并降低长时间重载使用导致的发热。4) 长寿命与高可靠性：承受高频振动、粉尘等恶劣环境的考验。
AKT 产品解决方案 AKT为现代电动工具提供以**大功率无刷直流电机（BLDC）**为核心的高效、强劲动力方案。
- 高功率密度与高效率方案： 这是BLDC电机取代传统有刷电机的关键。我们的高功率BLDC电机系列（如57mm, 60mm机座），采用高牌号耐高温永磁体、低损耗硅钢片和优化的绕组工艺，可实现极高的功率密度。其高效率（在宽广的速度和负载范围内均优于有刷电机）显著降低了发热，并使锂电池的续航能力得到极大提升。其无电刷结构从根本上解决了碳刷磨损和换向火花问题，实现了免维护和更长的工具寿命。
- 高扭矩与冲击负载方案： 电动工具经常面临堵转和冲击负载。我们的BLDC电机设计具有极高的峰值扭矩能力（可达额定扭矩的数倍）。对于需要极大扭矩的园林工具或重型扳手，我们的BLDC电机可搭配高强度、高扭矩的行星齿轮箱。我们的行星齿轮箱采用高强度合金齿轮和满滚针轴承设计，能够承受高强度的冲击载荷，确保动力总成的耐用性。
- 智能控制方案： 无刷工具的性能高度依赖于驱动器（电控板）。AKT提供定制化的BLDC驱动器（PCBA方案），我们的算法针对工具应用进行了特别优化，可实现：瞬时大电流输出（应对冲击）、精准的转速/扭矩控制（如电子离合器）、恒功率输出以及完善的过流/过温/欠压保护，确保工具在极限工况下的性能和安全。
工程与定制化能力： 我们与工具制造商紧密合作，提供深度定制的动力总成。这包括定制电机的外形尺寸以匹配工具壳体、优化电机绕组以匹配特定电池电压平台（如18V/36V）、以及提供集成驱动器、开关和传感器的行星齿轮箱一体化模组。
典型应用设备举例
- 无绳电钻/冲击扳手： 此类工具要求极高的瞬时爆发力（峰值扭矩）和高效的电能转换。我们的高功率BLDC电机 + 高电流驱动器系统，被设计用于承受高强度的冲击和堵转，其高效率确保了更长的单次充电工作时间。
- 无绳角磨机： 角磨机在切割和打磨时承受恒定的高负载，对电机的持续输出功率和散热要求极高。我们的BLDC电机（如60mm, 86mm系列）具有优异的散热性能和恒扭矩输出特性，配合我们的行星齿轮箱，可提供高扭矩的切割力，且不易过热降频。
- 电动园林工具 (链锯/修枝剪)： 这类应用需要高扭矩来切割坚硬的树枝。我们的BLDC电机配合高减速比的行星齿轮箱，形成高扭矩、高效率的动力模组，不仅动力强劲，而且相比传统汽油机更安静、更环保、免维护。
总结 动力性能是电动工具的生命线。AKT不仅是电机制造商，更是客户产品性能提升的工程伙伴。我们与工具制造商紧密合作，提供深度定制的BLDC电机、高强度行星齿轮箱与驱动器一体化解决方案，通过先进的电磁仿真和热仿真能力，共同应对市场对更高性能、更长续航和更佳人机工学设计的持续追求。